（1）外保护管应该由高密度聚乙烯（HDPE）制造并和铝带胶合而成。胶合过程中.铝带应均匀分布.不能有铝带露于外保护管外.也不能在胶合过程中影响外保护管的外形尺寸。

（2）出厂的外保护管外形须具备以下条件：外保护管的表面不能出现凹凸不平的不光滑现象.也不能出现内壁截面厚度不均匀的现象。内壁四周必.须平整、没有孔洞.不能有塌陷坑凹等明显的缺.陷.更不能在内壁上出现杂质麻点及撕裂痕迹等工艺缺.陷。内壁截面处不能出现裂痕、气泡等缺.陷.如有以上缺.陷均不能投入使用。管内塑层、铝管层、外塑层应紧密胶合.外保护管的外观颜色均匀一致并且无色差。外壁上的产品标识应该完整、齐全、规范。外保护管应分为三层结构，即内塑层、铝管层、外塑层，各层之间必.须分层明确.相互独.立，而又胶合成形。敷设光、电缆时不能出现断层、分层脱落等现象。

（3）外保护管在与微管整合成束的过程中.应保持微管的排列顺序不变、位置前后一致.不得对微管的外壁、内壁或整体结构造成破坏.否则将会影响吹气敷设光、电缆的速度及敷设距离。

（4）在同一路段中，敷设多根铝塑复合集束微管时，应该用不同的颜色对铝塑复合集束微管（外保护管）来进行识别。颜色的排列顺序应该由始至终保持一致，中间不能以其他颜色代替，其颜色顺序应该为蓝、橙、绿、棕、灰、红、白、黑、黄、紫、粉红或青绿色，遵循规定。在条件特殊的情况下，供需双方应协商确定使用管的颜色，并确定颜色使用先后顺序，在竣工资料中要特别注明。在能保证从端面可识别的情况下，经供需双方协商也可使用色条来加以识别，在竣工资料中也要特别注明。

（5）外保护管材的机械性能。外保护管材的拉伸屈服强度≥18MPa;外保护管材的断裂伸长率≥百分之350。

（6）单孔铝塑复合集束微管在运输及敷设过程中，要求能承受重量的拉伸负荷应相当于1000m铝塑复合集束微管的管重。运输过程中必.须谨慎，不能负载超过1000m铝塑复合集束微管的管重，当重量负荷卸除了以后，微管内径蕞大变形量不能大于初始内径的百分之15。